选铁设备生产线中关于阶段磨矿，分段选别流程的研究与意义

　　c 根据原矿特性，采用阶段磨矿、阶段选别流程

　　根据原矿特性，采用阶段磨矿、阶段选别流程，是近几年国内外磁选厂作为节能的一项有效措施予以推应用。我国多数选矿厂采用的是两段磨矿、阶段分选流程，即在一段与二段磨矿作业之间用脱水槽或脱水槽加磁选机抛出已单体解离的脉石，粗精矿经二次分级，沉（返）矿进二次磨矿，溢流经磁选得精和尾矿两种终产品。

　　对不均匀嵌布的贫磁铁矿石，在***段粗磨条件下，用磁选抛弃大量废弃尾矿，或同时用螺旋溜槽分选出较粗粒已单体解离的合格精矿，余下物料再进第二段磨矿。

　　这种流程可减少二次磨矿机的数量，同时可节省其能耗、球耗一半以上。

　　例如，首钢大石河磁选厂***段磨矿后，采用脱水槽-磁选机联合作业，抛弃的尾矿量达40%;马钢凹山选矿厂在一段磨矿后，增加磁选作业抛弃尾矿，使两段球磨机的配置由原设计的1：1变为2：1或3：1，全厂年经济效益达500多万元。

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