磁铁矿选矿工艺流程-预选工艺对经济效益的重要作用
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磁铁矿选矿工艺流程-预选工艺对经济效益的重要作用

  综合国内外的生产实践经验,公司矿山机械有限公司特对选铁工艺流程中具有先进,高效,经济特点的生产线工艺与方案提出具价值的理论与经验要点,这些将对工艺方案的参考和实施提供好的指导。  

a 在破碎筛分流程中采用预选工艺

  矿石在开采过程中,不可避免地要混入一定数量的围岩,特别是地下开采,围岩混入率一般达15~20%,采用无底柱分段崩落采矿方法的地下矿,采出的矿石中围岩混入率都要超过20%.从而,降低了入选矿石的品位。

  为了恢复地质品位,节约选厂能耗,减少磨矿量,近几年国内外一些磁选厂,通过新建或技术改造,在破碎筛分流程中采用预选工艺,使用磁滑轮干选抛弃围岩。一般在中碎或细碎之后进行,也有在粗碎后抛尾。磁滑轮干选矿石粒度大可达350毫米,抛弃废石的产率一般为5~20%。例如美国银湾选矿厂在进行工艺流程改造时,于细破碎之后(矿石粒度为20~0毫米)安装了干式磁滑轮分选,抛弃占原矿量20%的废石。山东金岭铁矿选厂是我国早应用矿石预选技术的厂家之一。该厂年处理原矿80万吨,采用电磁磁滑轮抛废石,年经济效益达100多万元。首钢矿山公司大石河.水厂两个选厂,年处理原旷1300吨,在磨矿作业前用干式磁滑轮抛废石,每年多产铁精矿44万吨,净增收入1000万元,浙江漓渚铁矿选厂采用CTDG1210型大块磁选机,分选经粗碎后、粒度为350~0毫米磁铁矿石,可抛弃产率为17.67%的废石,选厂年处理能力增加20万吨,年总经济效益200万元。

  公司是国内大型碎石机石灰生产线破碎机选矿设备石料生产线碎石生产线制砂生产线专业研发,主要设备如破碎机烘干机回转窑等多年来一直出口海内外,在矿山建筑工程及工业等多个领域得到应用。公司作为设计与制造企业,产品获得多项荣誉奖章并通过国际质量体系认证,并出口至海外三十多个国家和地区,我们将以优质的产品与服务与国内外客商共同创造更加丰硕的成果。


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